在我国各种工程施工中对胶黏剂的要求也开始具有多元化，传统的胶黏剂已经无法完全符合各种施工要求。环氧树脂胶黏剂本身具有良好的黏接性能，可以保证建筑材料之间高强度的黏性，进而保证建筑施工的稳固。同时环氧树脂胶黏剂还具有高强度的黏结力、高强度黏接性、高度化学稳定性、收缩率低，加工成本低，且环境友好型的特点，可以对各种建筑材料进行黏接，同时保证黏接的强度。环氧树脂胶黏剂本身还具有密封、堵漏等作用，因此，被广泛应用到涂料工业、化工、电子工业等多个领域，并且发挥了巨大的作用。

环氧树脂胶黏剂的分类和组分

按照固化温度的高低，环氧树脂胶黏剂分为高温固化、热固化和冷固化。高温固化的温度要求为高于150摄氏度、热固化则为36-99摄氏度、低温固化为低于15摄氏度。根据耐热性可分为通用型和耐高温型。环氧树脂胶黏剂其实就是有环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂等进行组合的液态或是固态的胶黏剂。

高性能环氧树脂胶黏剂的研究

随着几年来我国科学技术的不断发展和建筑行业的迅速发展，人们对环氧树脂胶黏剂的功能有了更高的要求。

1、耐热性环氧树脂胶黏剂

随着近年来我国航空事业的不断发展，飞行器在大气层的速度不断的提高，这样使得机体表面的温度达到数千度，但是在我国很多舱内的结构夹层石油传统的普通的胶黏剂进行黏接的，而这种普通胶黏剂本身的耐燃性不高，根本无法承受高温的考验。因此市场继续耐高性更强、黏接度更高的树脂胶黏剂。而更好提高耐热性的重要手段就是采用改性环氧树脂胶黏剂。因为环氧树脂胶黏剂本身是通过在某主链或是侧链上引入硅氧烷进行粘结度提高，这是区别于传统的树脂胶黏剂的配置方式，这种方式大大提高了黏接力度和强度。

2、高韧性环氧树脂胶黏剂

由于具有高度的韧性，高韧性环氧树脂胶黏剂受到广泛的应用。把无机填料加入胶黏剂中，可以通过降低膨胀系数，抑制固化收缩率，进而达到应力分散的效果。由于加入填料的方式是最简单有效的增韧的方式，受到广泛的应用。环氧树脂本身具有良好的加工和施工性能，可以对几乎所有的建筑材料进行黏接，并且保证固化够具有很强的稳固性、耐化学物质性等，完全符合建筑结构补强的施工要求，因此在建筑和土木施工中得到广泛的应用。

3、耐湿性环氧树脂胶黏剂

由于水工建设工程施工环境的特殊性，因此对耐湿性环氧树脂胶黏剂的需要较大。这是因为水工建设主要是在水中对各种建筑材料进行粘结，也包括对大型水库、船只的修补等，这些项目都需要在水下进行，这样施工环境较差，湿度特别大，因此对环氧树脂胶黏剂的耐湿性要求特别高。普通的环氧树脂胶黏剂的性能根本不符合施工的要求。研究人员发现可以通过以下几种方式进行环氧树脂胶黏剂耐水性的提高。例如，对聚烯氢改性，采用具有良好憎水性的高度氟取代；提高体系中溴的质量分数，混入少量封闭剂。

4、室温固化环氧树脂胶黏剂

室温固化环氧树脂胶黏剂最大的特点就是在室温20-30摄氏度的条件下，通过几分钟或是几小时凝胶，达到在一周时间内完全固化的效果，同时强度也能达到使用的要求。

5、其它功能性环氧树脂胶黏剂

我国一研究人员殷锦捷通过将微胶囊红磷作为阻燃剂改性研究制作出一种剪切强度为23.2MPa的新型增韧阻燃环氧树脂，由于该种新材料的强度增加很多，因此它的研制成功具有很强的实际应用意义。一经推出时常便出现了阻燃性胶黏剂的牌号。导电胶黏性是一种同时具有黏接和导电性能的胶黏剂，它由于操作简单，在实际应用中很受欢迎。低温快固化环氧胶由本身的制成成为具有在零下5℃就能迅速固化的特点，因此得到广大建筑施工单位的欢迎，被广泛的应用于建筑材料的黏接，整体混凝土工程的黏接。

总结

综上所述，随着科技的发展和技术的不断进步和完善，环氧树脂胶黏剂越来越受到人们的关注和应用。同时人们对环氧树脂胶黏剂的性能和功能提出了更高的要求。随着人们关注度和重视度的不断增加，高新科技的不断完善，高性能和高功能性的的环氧树脂胶黏剂会逐渐的代替传统的树脂胶黏剂。同时研究人员会将无污染、低公害胶黏剂作为研究和开发的重点。